一根看似普通的玻璃管，它已成为高端激光装备链不可或缺的核心上游基材。该材料的自主可控，是国内特种光纤产业进一步打破海外技术壁垒、完成产业突围的核心抓手。2026年，亨通光电创新FPOD（氟化等离子体气相沉积）工艺技术攻关，实现八边形掺氟管、掺氟棒成套材料工艺的重要突破，全面提升高功率光纤产业链关键材料的品质与效能。
八边形掺氟套管与掺氟棒是制备高功率有源光纤、传能光纤的关键基材，其产品品质直接决定激光光纤的耐受阈值、光学稳定性与成品良率，是长期制约国内高端特种光纤性能与量产水平的关键瓶颈。
当前行业主流的PCVD氟管+RIC工艺路线，短板日益凸显：
规格受限： 受衬管固有结构约束，产品最大外径仅34mm，难以适配高端高功率光纤对大尺寸八边形管及大规格棒材的迭代需求。
成本高企： 工序繁琐、链路冗长，综合制造成本居高不下，严重限制了高端特种光纤的规模化、低成本量产。
相较于传统工艺，亨通光电自研的FPOD工艺实现全方位技术革新，具备显著的技术与效率优势。
一步法固化，杜绝氟挥发： 采用一步法氟掺杂固化技术，规避了传统二次高温过程导致的氟挥发问题，从根源上保障了材料掺杂的稳定性。
流程简化，效率飙升： 大幅精简生产工序，整体制造效率提升150%，为规模化高效量产筑牢根基。
性能突破，精准控形： 数值孔径（NA）突破0.24，既能精准复刻八边形几何轮廓、严控包层形状精度，又能实现内部氟元素均匀掺杂，有效优化泵浦光反射路径，改善光纤热管理表现。
通过持续技术创新，亨通将持续以自研工艺为发展内核，向上深耕材料研发，向下精准匹配有源光纤、传能光纤、算力通信光纤的多元化市场需求，持续完善上下游一体化产业布局。未来，亨通光电将持续筑牢高端光纤核心基材自主可控体系，破除高端材料进口制约，全面提升国产特种光纤在全球市场的核心竞争力。
本文来源：亨通世界
