2026/10/27 责任编辑：Hanson
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很多工厂的数字化转型，或是买软件、或是买设备。系统叠了一层又一层，设备上了一套又一套，一线工人的作业模式却没有得到根本改变。
中天科技近日通过中国机械工业联合会鉴定的四项成果，提供了一个不太一样的路径：硬件与软件同时发力，从最繁琐最耗时的工序切入，从最难标准化的环节切入。
一、硬的一侧：把“人”从关键工序里请出来
裸电线智能检测系统——国际领先。它面对的是特高压裸导体检测，一个对精度要求极高、对人力依赖极重的场景。三维感知+视觉识别，自动检测链路，数据直连MES，形成质量闭环。用工减少25%-30%，检测装备实现自主可控。“自主可控”四个字，往往比性能指标更值得关注：它意味着这条链路不再需要看别人的脸色。
大负载托盘式四向穿梭车系统——国际先进。重载车体、多车柔性调度，自研控制器与算法，30台集群作业，满载定位±1mm，换向2秒。仓储空间利用率由不足30%提升至60%以上。在用地成本高居不下的当下，这几乎等同于“零成本扩产”。
二、软的一侧：把“经验”从人脑里搬进系统
LIMS实验室管理系统——国际先进。契合CNAS规范，大模型自动解析检测数据，样品到报告全流程可追溯。已落地15家实验室，纸质耗材大幅削减，检验周期压缩，降本可核算。
光电线缆工艺设计系统——国际先进。沉淀工艺知识资产，打通多业务系统数据，覆盖报价到生产。标准切换从2-3小时缩短到10分钟，BOM编制效率显著提升。
中天科技将持续推进自主可控智能装备与数字化方案的迭代升级，软硬协同发力，为制造业数字化转型注入动能。
本文来源：中天科技
