为树立班组建设典型，持续提升基层班组的安全质量环保管理水平，中国广核集团日前开展了2022年度安全质量环保标杆班组评选。高新核材下属中广核拓普（湖北）新材料有限公司（简称“湖北拓普”）制造部环保PE车间A班以扎实的班组建设及出色的生产业绩，获得“2022年度中广核安全质量环保标杆班组”荣誉称号。
一起走进湖北拓普制造部环保PE车间A班
#1目标导向，生产业绩超额完成
湖北拓普隶属于中广核高新核材集团，是公司规模最大的改性高分子材料生产制造基地。主要从事环保聚乙烯光缆护套料（PE）、电线电缆绝缘料（POE、PVC）、工程塑料、生物可降解等高分子材料的研发、生产和销售。
其中，环保聚乙烯作为湖北拓普生产、销售的主要产品，全国市场占有率已达30%。湖北拓普制造部环保PE车间A班的21名员工，就承载着整个环保聚乙烯高质量生产的重要任务。
今年以来，环保PE车间A班保持安全、环保0事故，产品一次合格率近100%。截至10月，产量及产值均已完成全年目标的93%以上，预计将超额完成年度目标。
在环保PE车间A班的主导、示范下，湖北拓普陆续获得了“国家级绿色制造企业”“湖北省支柱产业隐形冠军”“孝感市工人先锋号”等多项荣誉，助力公司成为湖北省2022年首个通过国家二级安全生产标准化现场评审的企业。
#2多措并举，班组建设扎实推进
“四个凡事”抓管理。环保PE车间A班以“四个凡事”为引领，从制度入手，全面开展班组建设。制定了安质环各类作业指导书245份，实行岗位操作规程全覆盖；建立健全了班组安全生产责任制，安全承诺书签订覆盖率100%；完善班组各项管理制度，实现对合作伙伴一体化管理。
一查一治抓隐患。班组将现场隐患排查和治理纳入日常工作，目前自主检查发现并整改安全隐患82项，辨识并管控风险15项；设备管理定人定岗，定期进行维护、清理和专项排查，制定技改方案，着力解决潜在隐患。
质量管理增效益。班组践行“严慎细实”的工作作风，落实岗位操作规程，本年度发现原材料的外观异常问题5个，辅料的质量缺陷3个，运用PDCA和 QCC专案小组的方式开展10余次专案整改，形成了提升质量管理的长效机制。
管理网格化抓落实。班组以安全、品质、成本、效率、形象、文化为出发点，形成以现场安全管理为载体，6S活动为主线，精益化生产为方向，结合效能建设和质量管理的6S可视化管理体系。通过看板管理明目标、固流程、晒考核，营造了比、学、赶、超的良好氛围。
人才培养老带新。有计划的老带新、手把手传帮带已成为班组人才培养的重要模式。班组在年初制定了年度10大项培训计划，均已按期完成。新员工上岗前执行师带徒培训，采用理论与实操相结合的培训方式，考核通过后方可上岗操作，保障专业化生产操作。
#3推陈出新，良好实践显成效
班组创新开展本质安全技改，防患于未然。自开展本质安全技改以来，湖北拓普长期保持机械伤害“0”事故 。良好的技改成效得到上级公司的肯定，本质安全技改项目作为优秀典型被推广至中广核技新材料板块各企业。
本质安全技改项目经验
●在投料站增加防护支撑架，预防可能存在的物料吊装脱落风险；
●在挤出机喂料口处增加防护网，杜绝员工误操作导致的手臂绞伤风险；
●在风机口处增加防护罩，避免清理误操作刮伤；
●加装联动开关、技改设备，规避员工清理未关机导致手部绞伤的隐患……
#4继往开来，助力公司高质量发展
湖北拓普环保PE车间A班全体成员克服人员资历、软硬件条件的限制，团结一致、攻坚克难，超额完成了生产任务，优先上线了智能化系统，安质环业绩优秀，凭借超强的班组凝聚力，在平凡的岗位做出了不平凡的业绩。
未来，湖北拓普环保PE车间A班将继续传承实干、苦干、耐干的一线工人精神，坚持中广核“安全第一、质量第一、追求卓越”的基本原则，保持安全零事故、质量零缺陷、环境零投诉，全力打造一支能打仗、打胜仗的一流基层生产班组，为公司高质量发展作出班组贡献！
本文来源：中广核
