超高压交联电缆的外护套一般由聚烯烃等绝缘性能良好的材料制成，为保障线路安全运行，避免多点接地形成环流，在竣工试验时需对外护套进行10kV/1分钟的直流耐压试验，所以需在外护套的外表面挤制或涂覆一层半导电的试验电极。
浙江万马高分子材料集团有限公司研究开发的超高压电缆/海缆用半导电聚烯烃材料以挤包方式包覆在护套外层，增加外护套层的强度，外半导电层不易脱落损坏，提高了电缆的环保性和安全性。同时，该材料也可用于制造海缆铅套外的半导电护套，不但电气性能优越，而且物理机械性能突出，完全满足海缆的连续大长度挤出。
超高压电缆/海缆用半导电聚烯烃护套料产品牌号为：BD-PE。该产品导电性能极其优异，23℃时体积电阻率可有效控制在100Ω·cm以下；产品挤出加工性能良好，具有优异的机械性能，良好的耐老化性能以及电阻稳定等特点；产品性能达到国内先进水平，可广泛适用于各种型号的挤出机。
超高压电缆/海缆用半导电聚烯烃护套料的性能指标见下表：
建议挤出工艺
如果产品贮存期较长时使用前须干燥，建议采用鼓风方式干燥，干燥温度65~80℃，时间至少 2 小时。本产品可采用普通 PVC 或 PE 挤塑机，螺杆长径比L/D≥20，以 φ60 机为例，建议网板放1层40 目及以上的滤网，熔体温度低于 180℃，以挤出表面光滑且断面无气孔为最佳。参考挤塑加工温度：
备注：本工艺是基于我们现有掌握的知识和经验，但由于客户的使用条件不在我们的控制范围，上述推荐工艺仅做参考。
万马高分子超高压电缆/海缆用半导电聚烯烃护套料现已全面上市。了解更多该产品的信息，欢迎致电我司相关人员：
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