第一枚金属国徽、第一炉钢水、第一台机床、第一架喷气式飞机、第一艘万吨巨轮......，强劲的传统工业制造实力，使辽宁在共和国辽阔的版图上画下浓墨重彩的一笔。 如今，辽宁依旧在新兴产业的崛起中扮演着不可或缺的角色，凭借深厚的制造底蕴和技术积淀，持续为“东北振兴”注入源源不断的动力。
在这场新时代的“辽沈战役”里，众多企业积极响应，为可持续振兴之路贡献力量。本溪工具股份有限公司（以下简称“本溪工具”）携手中国移动辽宁公司（以下简称“辽宁移动”）、中兴通讯等打造5G+智慧工厂项目，通过5G技术牵引传统产业数智化升级，成为辽宁省内首个国家级5G工厂，让“老家底”焕发出新活力。
5G赋能吹响工业振兴号角
车间内的中控屏幕数据实时跳动，AGV小车自由穿梭搬运物料，5G机器视觉替代人眼进行产品质量检测，走进本溪工具，一幅幅自动化生产运营的场景跃然眼前。这个有着71年发展历史，以研发生产复合钢带、双金属带锯条、高精度硬质合金带锯条为主营业务的传统制造企业，在数智化的浪潮中迎头赶上，展现出全新的面貌。
自2020年起，本溪工具与辽宁移动、中兴通讯展开合作，对关键生产流程进行智能化改造，企业生产效率和质量显著提高。具体而言，5G专网作为基础数据通道，让生产数据变得可感可控，实现总体产能增长50%；5G无人叉车融合“抽屉式”立体库，以及AGV小车替代人工物料运输模式，使停工待料时间减少50%，交货期缩短20%；5G机器视觉技术的应用，将锯齿条产品不良率下降超10%。以质检为例，本溪工具信息部部长陈杨介绍，质检是产品生产过程中的核心工序，但长期以来存在诸多痛点，以往采用人工质检，因质检员个人能力的差异及抽检的时间间隔，可能导致废品未能及时检测。“5G+机器视觉技术将产品缺陷检出率提升至98%，5G的大带宽和可靠性，是传输大量高清图片、训练AI算法的最佳选择。”
谈及引入5G技术的契机，本溪工具副总经理夏长生表示，工厂传统的生产模式数据无法打通、研发过程缓慢，产品难以推陈出新。为加强数据采集和智能控制，工厂此前试验过4G和Wi-Fi技术，但没有达到理想效果。随着5G商用落地，工厂开始尝试将5G运用到生产环境中。在各方的牵头下，“我们到中兴通讯南京滨江5G智能工厂（国内首个五星5G工厂）进行了参观，里面一些技术和我们的需求相符，虽然不能说完全一致，但可以逐步解决”。经内外部商讨，公司制定了分步走战略，从最困难最痛点的地方出发，逐个击破，由此工厂逐渐迈向5G时代。在市场层面，5G智能化升级也取得了良好反馈，出口份额也从2020年的不足30%上升到了现在的50%，产品远销海外多个国家和地区。近几年，本溪工具获评为“国家级专精特新小巨人企业”和“国家级高新技术企业”。
价值复用引领中小企业数智化变革
根据工业和信息化部公布的数据显示，5G商用五年来，5G应用已融入97个国民经济大类中的74个，应用案例数超9.4万个。据中国信息通信研究院测算，5年来，5G直接带动经济总产出约5.6万亿元，间接带动总产出约14万亿元，有力促进了经济社会高质量发展。这其中发挥效益价值的不乏像本溪工具这类中小型企业，中小企业的数智化转型特点也可以从本溪工具的升级演进中窥见一斑。
陈杨提出，中小型企业面临的痛点其实具有一定的共性，比如员工信息化水平层次不齐、产销不平衡和库存积压严重等。企业清楚自身痛点，但却不知道如何解决这些问题。如果采用已经成熟且通用的智能化方案进行改造，企业可能会感到困惑，不知道如何将这些框架应用到自己的业务中。此外，中小企业资金有限，难以承担大而全的解决方案，因此需要搭建好底层框架，优先解决当前最紧迫的问题。
针对上述挑战，中兴通讯项目负责人钱臻分享了本溪工具数字化改造的经验。在正式启动项目前，团队通过对生产现场的调研和工人的交流，制定了一套符合本溪工具实际情况的顶层规划方案，明确了具体执行步骤。在实施过程中，如果现有产品未能完全满足本溪工具的需求，就进行定制化的设计，如AGV小车就针对本溪工具生产线的尺寸进行了调整。“我们的产品不像日常消费品那样是标准化、通用化的，往往需要根据实际生产需求进行定制，以便更好地适应工厂环境。”钱臻如是说。
近期，辽宁省内的部分企业及金属带锯条上下游产业链的部分企业纷纷来到本溪工具参观，并传递了希望进行数字化改造的愿望。夏长生对此表达了自己的看法，他希望可以将本溪工具作为成型的参考案例，将库区需求、控制需求和采集需求模块化，从而帮助其他企业快速解决类似的现场需求。通过这种方式，实现以点带面和价值复用，推动更多传统中小型企业搭乘数字快车，让5G技术更广泛地赋能各行各业。
携手合作书写“共和国长子”发展新篇
中小企业的数字化转型，是辽宁振兴乃至东北振兴的一道必答题。基于辽宁作为中国老牌工业基地所拥有的雄厚工业基础和独特产业结构，实现更广范围、更深层次的产业升级与应用拓展，亦是不可忽视的时代命题。对此，除本溪工具外，辽宁移动和中兴通讯在5G+工业互联网和多个产业数字化转型领域持续深化合作，希望为进一步推动东北地区“新型工业化”进程作出贡献。例如，在大连海域，成功完成了全国首个5G-A海域场景通感一体基站的商用测试；在鞍钢集团，共同打造了全球首个经由4.9GHz频段的5G智慧一键炼钢场景应用。
中国移动工业互联网创新研究院副院长崔铎指出，辽宁移动结合辽宁区域经济结构特征，深入挖掘数字化转型路径，尤其在辽宁特色的装备制造业、化工产业和冶金行业，帮助企业降低运营成本，实现智能化的生产和管理。目前，辽宁移动建设了“辽企慧”工业互联网平台，汇聚了100多家生态合作伙伴，服务了超过1000家企业，并在政府主导的产业大脑战略规划中，承担了4个产业集群的数字化转型任务，积极推动整个辽宁的工业数字化发展。
中兴通讯辽宁分公司CTO李清华进一步补充道，我们希望能更深入的扎根辽宁，服务辽宁，依托公司核心技术能力，推动技术方案迭代创新，同时以中国移动的大模型平台和工业互联网平台为支撑，为企业提供更多定制化的数智服务。在传统“老家底”升级做强的同时，一条条面向未来的“新赛道”逐渐铺开，助力开启辽宁发展的新篇。其中，5G-A是一项重要的代表性技术。崔铎解释，5G-A具备高确定性网络、通感一体、空天地一体等多种能力。辽宁移动和东北大学以及中兴通讯，一直在联合研究针对工业场景的5G定制化网络，希望能通过5G-A等网络技术演进，打造一个全部国产化并且能够满足工业的虚拟网络，实现公共网络替代，形成中国式解决方案，未来可能在沈阳或本溪等地尝试做应用场景落地。
时值初冬，辽沈大地寒霜轻覆，一如褪去一身斑斓华服的长者，散发着沉稳厚重的气质，映照着这座城市悠久的历史。在这片被岁月洗礼过的土地上，传统制造业迎来了一场场深刻的数智化变革，这股蓬勃向上的5G新力量如同初升的朝阳，为城市重新披上五彩的新装。在朝阳的照耀下，辽宁移动在行动，本溪工具在行动，中兴通讯在行动，无数企事业单位在行动，共同绘就出新时代创新发展的美好蓝图。
本文来源：中兴通讯
