2022/07/26 责任编辑：光电通信
近年来，富春江光电科技坚持深化内部管理、技术创新，将降本增效的理念贯彻落实到生产经营实处，成效斐然。
设备改造：一盏灯上下功夫
传统UV汞灯是光缆制造着色工序上最重要的一项部件，汞灯虽亮，但隐患不少。光电科技降本增效专项小组经过反复试验将传统UV固化汞灯，改造为LED固化灯，能耗不仅下降到只有传统固化灯的1/5，同时消除了传统UV固化汞灯产生大量热量以及臭氧环保问题，保护了员工的身心健康以及我们的环境。
工艺优化：“轻装”上阵的缆膏
光缆生产中，传统缆膏供给、填充模式存在缆膏用尽产生次品、泄露、人工搬运量大以及影响车间环境等问题。光电科技技术人员通过集中供缆膏方式，利用叉车把缆膏统一运送至指定位置，再通过管道将缆膏输送至各生产机台，采用自动控制方式输送缆膏，避免因缆膏用尽而产生次品，杜绝了缆膏泄露；同时通过改进油膏涂抹方式，在保证光缆渗水性能的前提下，节约了大量缆膏，提高了原材料利用率，进一步提升光缆产品的质量和合格率。
技术革新：解放人力保安全
护套工序传统成品收线上盘需人工排线，存在生产速度受限和潜在的安全隐患，通过技术革新更改为机械臂自动收线后，单位时间内产量大幅提高，并节约了人力成本，消除了盘具旋转对收线人员产生的安全隐患。
近年来，光电科技内部精细化管理取得了较好成效，为积极应对各种风险挑战奠定了深厚基础。练好内功、厚积薄发，在公司经营班子领导下，光电科技将持续纵深推进光通信产业园区全方位降本增效工作，从“芯”开始、落到实处，助推光通信产业不断走向高质量发展道路。
本文来源：富春江
