近日,中兴通讯长沙生产基地开始投入运行,目前,生产基地投入运行的是2号楼,主要生产数字多媒体机顶盒,基地其他区域仍处在内部装修阶段。据了解,中兴通讯在长沙生产基地首次使用机器人,共配备了18台,最高每天可量产2万台智能机顶盒。
一台机顶盒从一块电路板到成品,要历经表面组装、装焊、单板测试、单板老化测试、整机装配、整机调测、整机包装等7大工艺,数十种工序。以6条SMT(表面组装技术)生产线为例,印刷机将锡膏均匀涂抹在电路板后,传送给智能检测机,检测机会对锡膏进行厚度、偏移量等指标检测,不合格数据直接反馈给印刷机,并将不合格产品自动返送修复。
除了机器间的互联互通,中兴通讯长沙生产基地引进行业内顶尖水平的智能生产线,机器人也是一大亮点。除了表面组装工艺,其他6大工艺也都实现了智能化生产、检测。在单板测试工艺区,新的单板智能检测线将原本6个工序串联起来后,只需要2个人就可以配合机器人完成。不只是生产、检测环节,运输环节也实现了智能化,一台台AVG导引车机器人沿着设计的轨道,将物料、半成品、成品准确地搬运到各个工位。
对于产品的质量,中心通讯智能制造项目成员赵振威表示,中兴通讯长沙生产基地的机器人密度达到3000台/万人,远超业内企业生产水平,而且单板检测生产线一次检测通过率达99.8%。
中兴通讯长沙生产基地项目2015年落户长沙,总投资40亿元,主要开展中兴通讯旗下的通讯产品、设备生产、研发及相关衍生业务。项目计划2020年左右达到销售产值40亿元,将建成中兴通讯在中部地区最大的研发生产中心。
