责任编辑:光电通信
2017/05/08
来源:《光电通信》杂志2017年3/4月刊
长飞光纤光缆股份有限公司 刘喆驰 徐荣玖 张喆 曾鹏程 汤大刚 柯涛 孟颖 阎浩
摘要:本文对光缆生产过程中对松套管造成压痕的各项影响因素进行分析。 本文从设备、材料、工艺等方面提出综合减轻压痕的方案,并对含有不同程度压痕的光缆进行性能实验对比,分析压痕对光缆性能的影响。对如何将压痕控制在合理范围以内提出有效的方法,有助于提高光缆的整体性能。
关键词:松套管;张力;壁厚;压痕
一、背景介绍
光缆二套是光缆第二道工序,也是对光纤的第一道机械保护层,套塑材料一般为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),是光缆中最重要的材料之一,其具有良好的耐溶剂、耐油、耐化学腐蚀等特性,与纤膏和缆膏有很好的相容性。 光缆成缆是光缆第三道工序,是将外径相同的5~12根松套管(含可能有的填充绳)按规定的色谱顺序,以适当的绞合节距绞合在中心加强构件周围。绞层上以适当节距缠绕扎纱,以保证缆芯结构的稳定。光缆护套是光缆的第四道工序,也是对光纤的第二道机械保护层,套塑材料为PE,在200度以上高温下挤塑成型并包裹在缆芯周围。
理想状态下,松套管在护套完全去除护套保护层以后,其圆整情况应与二次套塑后情况一致。但实际情况下会有一定的压痕。扎痕过深会影响光缆的整体性能。
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